山东重联(图)_设备搬运搬迁_历城区设备搬运：

起重吊钩吊物坠落原因

1．起重机的不安全状态首先是设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工质量不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构破坏，不定期进行安全性能检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）安全是保证起重作业安全的基本条件。

　　2．人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。

起重设备指挥人员安全管理

      1、指挥人员必须熟练掌握指挥信号，对于中高层建筑物，要设地面和建筑物作业面（双层指挥），以保安全生产。

　　2、要熟悉起重设备的技术性能和安全操作规程以及吊物重量、起重幅度等，超载或捆绑不牢，不得强行指挥。

　　3、指挥人员对于砖笼、吊索具、混凝土吊斗及捆绑物件等安全生产负有主要责任。

　　4、凡因指挥信号不明或属指挥上的错误而造成的起重设备事故，指挥者对一切后果负责。

　　5、在高层施工中，除用旗语指挥外，也可以用对讲机与司机联系，确保指挥无误，保证起重设备安全施工。

　　6、指挥人员上班工作时，不许闲谈、看书看报和做其他与工作无关的事，严禁酒后作业。

　　7、应配合操作司机做好设备的清洁卫生、润滑、螺栓销子的紧固工作。

起重、吊装知识

一、 安全操纵的一般规定

   （1） 施工前应由技术职员同有施工经验的工人研究制定方案，向参加操纵的职员进行技术交底，并要求操纵时精神集中，服从同一指挥。

   （2） 留意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和排挤电力线路及其它障碍物。必要时应设禁区。作业职员视危险程度挂安全带，戴安全帽。

   （3） 所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施均应校算其受力强度，安全系数不小于3.0，钢丝绳安全系数应根据使用情况确定：即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机3.75；手动起重设备4.5；机动起重设备5'6；作吊索无弯曲6'7，作捆绑吊索8'10（其钢丝绳因磨损、断丝应按标准折减受力强度至报废）。

   （4） 所有拖拉绳（缆风绳）需用直径12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。不准拴在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设、选位适宜，拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设以增大垂直方向的压力。

   （5） 起重用钢丝绳只答应插接，插接长度应为20'25d（钢丝绳直径）且不小于300mm，凡通过滑轮的钢丝绳不答应有任何形式的接头；用于拖拉绳的可以卡接，卡子方向应一致，间距为5'6d，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上；绳索（千斤绳）两头插成环套的插接长度应不少于15d且不得短于300mm。

   （6） 使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳绕成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢比绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹有不得小于30°。